主体装饰一体化是最好的选择

     訚军——中民筑友科技集团有限公司董事长，博士，历任中建五局第三建设有限公司总经理、董事长、中建信和地产公司总经理，中建五局副总经理等。   
    总体而言，我们将PC装配式建筑分为四大体系，即主体结构体系、外墙装饰体系、室内装饰体系和机电装饰体系。其实，无论是传统建筑还是装配式建筑，机电部分都是装配的。所以，我们暂不专门讨论机电体系部分，只讨论另外三大部分。 
    在PC装配式建筑的四大体系中，最难解决的是主体结构体系，其次是外墙装饰体系。主体结构就像是大树的根一样，是建筑存在的根本，决定了其它三大体系的方向，而外墙部分由于其要长期承受外界复杂的环境变化，现代社会对外墙技术的要求也越来越高，重要性也越来越高，如果这两者做好了，内饰和机电部分是相对比较容易解决的。  
    PC装配式建筑的主要优点，除了环保、节能之外，我认为还有其它三个主要方面：
第一，大量减少现场作业。通过工厂制造取代原来的大部分现场作业，从而大量减少现场室外作业所需的人工。
第二，大幅度降低对手工作业的依赖。用机械作业取代手工劳动，从而大幅度提高产品的精度，提高产品质量的稳定性，还可以提升作业效率，缩短施工周期。
第三，大量减少现场湿作业。用成品部品部件取代现场湿作业，从而大幅度提升现场的作业环境，保证了成品的质量，保护了环境。 
    从上述所列的装配式建筑三大优点可以看出，在四大装配式体系中，主体结构体系的重要性显而易见，是最根本的，当然也是最难的。所以，要想做好装配式建筑，首先要做好主体结构，抓住主要矛盾，层层分析推进，才能顺势提升其它三大体系。同时，稳定而成熟的主体结构体系，对于装饰体系而言尤其重要。 
    现在，建筑行业内开始逐渐统一认识：装配式建筑是未来的必然趋势，而且将快速推动行业的变革。在此背景下，建筑业的相关产业也必须跟随着一起改变才能适应发展，室内装饰行业早早的认清了这一点。目前，已经有不少装饰企业步入这一领域，但是效果并不是非常明显，实施起来比较困难。 
    我认为，一个主要原因，是交给装饰企业的房屋主体结构尺寸不够精准，达不到室内装饰的精度要求，所以内装饰单位进场后，还要做很多现场加工等湿作业。这样就有悖于我们原来装配式的初衷，离目标要求仍有一定的差距，行业未来发展仍任重道远。 
    现状与理想的差距就是目标，面对这一情况，我们一定要解决好三大方面的问题。
一定要解决工程总承包的问题   
    目前，在建筑行业，几乎没有工程总承包，充其量只有施工总承包。而施工总承包商的实质是承担实施工程总承包责任的主体结构分包商。这就直接导致了一个结果，各大体系之前各顾自己，很少沟通，没有协同，不能兼顾。这样做工期增加了，产品质量不美观，也不稳定，后期质量问题较多，业主的成本也就增加了。在整体成本增加的情况下，各施工单位并没有增加利润，大部分增加的成本被浪费在了各个环节的协调上，这是一个各方面多输的结果。    
    要解决这一问题的发生，唯一的办法是实施工程总承包模式。每一个工程除了业主外，由一家单位负总责任，即工程总承包单位。总承包单位应站在全局的高度，认真负责地进行统筹规划，在设计阶段，寻求建筑总成本最低、质量最好。并且，对每一个阶段的管理进行论证推演，将问题暴露在设计阶段，从而避免过程中的边干边改。当然，现在行业内在大力推广BIM技术，以及以BIM为基础的VR技术。有了这些手段，我相信，在设计阶段解决很多施工问题是完全有可能的。 
    我们了解到在欧美国家，一座建筑的完成时间，设计所需时间几乎要占到接近一半。原来，我们不理解。现在明白了，他们人工费那么贵，如果边干边改，所增加的成本根本无法控制。既然如此，还不如在设计阶段，多花时间，在纸上谈兵的阶段充分论证，做好计划，统筹考虑，计划完善后再付诸行动。争取按图施工，一次成活、一次成优。这样做出来的建筑，不仅浪费少、成本低，而且相对而言，进度更快、质量更好。     
    我认为我们国内，建筑业经过这么多年的“三边”建设模式实践，吃够了苦头，且效果不是太好，真的到了该变革的时候了。 
    目前，建设部已经再三倡导工程总承包模式，明确了建设单位要优先采用，特别是要求政府投资项目和装配式建筑应当积极采用工程总承包模式，相信接下来政府会继续细化相关规定，以此推动工程总承包的发展。 
    有了政府积极推动确实是一大利好，但在投资方这一方面，要接受这一新理念并付诸实施，还需要一段时间。当然，最重要的是目前建设工程总承包企业很少。中国建筑企业虽然非常多，但由于总承包经验少，积累不够，对总承包的研究投入较少，总承包能力较为落后。更别提一些较小的建筑企业，能力更难以达到。所以对工程总承包这一发展趋势，各单位要迎头赶上，加强能力建设，补短板、强体魄，才能快速转型升级。 
    在总承包模式下，尤其要加强设计能力的建设。而这里的设计不单单是建筑的画图，而是全产业链的统筹规划。当下的国内设计企业，能力也是不够的，要快速加强全流程的工程建设把握能力。只有总承包企业的能力提升了，投资方才敢于将整个工程交给一家企业来统筹安排。
一定要解决设计深度的问题    
    工程总承包方式，已经解决了设计广度的问题。因为主体、内外装饰、机电等部分会一次性设计成图。但对于装配式建筑而言，这还远远不够。 
    对于传统设计院，目前的出图深度只能满足主体结构需要。对于外墙装饰、内装等专业，都需要依赖于各专业设计单位进行二次深化，且相互之间没有太多协同，这就造成了不少浪费。 
    而PC装配式建筑，对设计的深度要求很高。在主体结构部分，一根钢筋、一个预埋件、一个吊点，在图上都必须清晰交待出来。每遗漏一处，计算机就无法识别，所计算的BOM就有误差，导致清单满足不了实际需要。 
    主体部分设计好之后，要进行外墙装饰的精确设计。因为有各种材质与风格，我且以外墙砖为例进行说明。由于PC构件的表面十分光滑，在现场贴砖是很难粘牢固的，品质难以保证。所以很多企业会采用工厂反打的方式。这种方式，可极大地节省施工现场的人工，保证质量。但反打技术对工厂精细制作提出了很高的要求,尤其是对设计的深度，要求极高。在设计时，必须精确到每一块砖的排布，包括各种阴阳角、各种变截面处断砖的处理等等。同样对工艺的要求也很精细，人的力量很难完成批量化的作业，提升工艺设计的智能化水平，才能保证设计的无偏差完成。目前这些方面行业水平是比较落后的。 
    如此深度的设计，如果用手工完成，难度极大。必须依靠先进的BIM技术，才能保证设计的精度与进度。 
    至于其他方式的非反打外墙装饰设计，其原理是一样的，就是必须做到每一个细节全部设计到位。即要精确又要有一定的容错能力。这样，才有可能将现场所需的外装材料在工厂加工成成品，到现场不需要二次加工，大幅度地减少工人，保证质量。    
    如果主体和外装设计好之后，内装设计相对就比较简单了。目前，市场上装配式内装设计，是有比较好的基础的。有一些内装企业已实践了多年。对于内装设计，我们要从施工的角度把握好两个原则，一是尽量减少湿作业。这就要求多选用一些成品材料，不要到现场去抹灰，搅拌砂浆等。二是要尽量减少二次加工，或消灭现场二次加工，只要有二次加工，就会造成材料的浪费和现场的污染，既增加成本，又污染环境。所以，在设计时一定要精确到每一个细节。如果一定要二次加工，那可请供应商在供货时，一次加工到位，提供非标产品。当然，这需要总包企业有一定的量作为支撑。
一定要解决好主体结构尺寸偏差问题    
    为什么传统建筑装饰体系的工业化很难，就是因为主体结构的精度不够好。虽然主体验收能整体符合国家标准要求，但对于装配式内装而言，其精度就太差了。 
    传统方式很难解决的问题，装配式建筑提供了可能性。总包企业不管是自己生产还是委托专业公司生产，必须要求构件的几何尺寸非常精准，这是第一步。如稍有偏差，可能就无法使用，这对工厂的制造能力是一个极大的考验。如何在保证品质的情况下保证构件尺寸的精度，这是PC工厂首先要解决的问题。只有解决了制造尺寸问题，才有了装配式建筑安装的前提。 
    在现场进行安装时，也要确保精度。首先要按次序安装，如果先后顺序不对，安装就很难实施，或者干脆安装不了，需要将构件运走重来。其次一定要严格放线，精准安装。目前阶段，这对技工的技术水平有一定的要求，因为我们还没有达到安装的完全机械化。这给我们预留了一个重大的课题，如何实现安装的机械化。如果这一课题能够得到解决，尺寸偏差问题基本上就能解决好。 
    依靠制造、安装阶段的精准性，可以很好地控制建筑尺寸的偏差。这样就基本与设计之初的尺寸保持了一致性，也保证了建筑的整体尺寸控制在允许偏差范围之内。 
    通过上述手段，真正可以将误差控制在毫米级，这样，主体结构的精度就能完全可以满足装配式外墙与内墙的要求，基本不会造成装饰阶段的大量现场二次加工。    
    如果能系统的解决好上述三个方面的问题，PC建筑的主体装饰一体化就能顺利实现了。一旦实现了四大系统的全面协同，其结果一定是各方多赢的局面：由于缩短了工期，投资方可以节省投资，总承包产品价格更低、品质更好，可以大幅提升投资方品牌美誉度；作为工程总承包方，能够统筹全产业链，节约了建设成本，这样可以有更多的时间去研究如何打造更好的产品，把更多的精力投入到科技研发、产品制造上，品质更加可靠、利润更加可观。从长远角度考虑，可以减少后期的维修费用，能够让企业可持续发展；对整个社会而言，浪费少，污染少，质量可靠、总成本最低，这是一件造福于社会、造福于人民的重要事情。   
    所以，主体装饰一体化是最好的选择，强力呼吁各方投资人早日采用工程总承包方式发包项目，也衷心希望各总承包企业快速提升能力，快速跟上建筑领域这一时代发展趋势。